纵剪机的使用越来越广泛。那么在使用过程中我们应该注意哪些方面呢？接下来我们就一起了解下其安全操作规范
1 检查设备外观有无异常情况，各控制开关、电气按钮是否在正常位置.接通电源。检查设备各部分显示是否正常。
2按剪切条料的规格安装刀具,刀的间隙和重合度应符合规定;
3吊装硅钢片卷料在小车上，在装时应注意保护硅钢片卷料，升降小车高度至合适位置并将小车推向开卷机，把卷料牢固套在开卷机的合适位置上。
4.打开卷料，手工引料穿过压料板至剪刀前，压料压下。调整导向装置，硅钢片与活动导向轮之间的距离，开卷机正转放料至开卷缓冲坑底部。
5.试剪，抬起压料辊，摇动压料装置，将片头送至剪切口，点动滚剪机，剪切约1000mm停止剪切。检验片宽、毛刺，并做好记录。检验不合格，应找出原因，重新调刀试剪直至检验合格。压下压料辊，点动滚剪机及开卷机、剪料约8m后停止剪切。
6调整张紧装置前导轮，手工牵引片料，宽度按对应的片宽加1mm通过分料条及张紧装置约1.5m后。
7将片料头送入收卷机卷筒钳口，收卷机涨紧夹紧片料，试收几圈，检查无问题后，根据实际情况可联动开车，也可手动开车。
8 在开车过程中，时刻监视硅钢片的质量。
a. 如有大面积表面涂层漏涂、脱落、孔洞等缺陷应立即停车并上报质检部等候处理。
b. 如遇焊接拼缝，应将焊缝剪除，并重新开车，严禁直接剪切焊缝。
c. 如遇油污，应清除干净后开车，压料辊，张紧装置严禁沾染油污。
9 收卷及卸料
1）剪切即将完毕时，联动改手动，同时将防散压板压下。
2）继续手动剪切直至结束，最后将料尾用胶带整齐粘在卷料上。
10用行车、钢丝帆布带吊出卷料放置料架上，对剪好的片料做适当的标识以便辨认。
11 结束工作
1）清理边料。2）做好各种记录。3）清理工具，打扫生产现场。
注意事项
a) 通电后应密切注意，设备有异常情况应立即停机，并做适当处理。b)非工作人员严禁靠近运行中的设备。c) 设备运转时，任何人不得跨越转动的片料。d) 每次上刀前，必须清洗刀具及上下刀轴，并用20＃～25＃润滑油润滑，以免影响刀具端跳，甚至划伤刀轴。e) 定期检查所有紧固螺栓是否松动并采取适当的措施, 设备按规定时间频次进行润滑保

养。f) 剪切工作结束后，应切断电源。g) 开卷机、收卷机不得长时间挂料。

以上就是关于纵剪机组安全操作规程的介绍。